Zhengzhou Chorus Lubricant Additive Co.,Ltd.

Zhengzhou Chorus Lubricant Additive Co.,Ltd.

Ядро выбора режущей жидкости: шесть основных соображений, таких как процесс, материал и инструмент

2025 07/23

Выбор режущей жидкости является ключевой ссылкой, которая влияет на эффективность, качество и стоимость механической обработки. Необходимо учитывать основные требования к технологии обработки и характеристики материалов. В этой статье будут предоставлены конкретные критерии отбора и рекомендуемые решения из нескольких аспектов, таких как классификация технологии обработки и характеристики материала, чтобы помочь достичь точной адаптации.
01
Обработка технологии адаптация
Высокоскоростная резка: такая, как высокоскоростное фрезерование и поворот, синтетическая режущая жидкость предпочтительнее, потому что она состоит из водорастворимых добавок, обладает превосходными характеристиками охлаждения, может быстро убрать тепло, а также предотвратить перегрев и износ и деформацию заготовки.
Средняя и низкоскоростная резка: например, обычное поворот, фрезерование и бурение, полусинтетическая режущая жидкость является более подходящей, балансируя требования к охлаждению и смазке.
Резка с тяжелой нагрузкой: например, протяжение и постукивание, давление между инструментом и заготовкой высокое, а трение серьезное. Полусинтетическая режущая жидкость или эмульсия, содержащая специальные смазочные добавки (такие как экстремальные добавки), требуется для уменьшения силы резки и износа инструмента.
Нарезание света: например, простое плоское фрезерование и бурение, обычная полусинтетическая или синтетическая режущая жидкость может удовлетворить потребности.
Высокая обработка: для точного поворота и шлифования, синтетическая режущая жидкость или высококачественная полусинтетическая режущая жидкость должна использоваться для обеспечения точности обработки и качества поверхности.
02
Материальная адаптация
Железные металлы: например, можно использовать сталь и чугун, эмульсию, полусинтетическая или синтетическая резка жидкость, но внимание следует уделять профилактике ржавчины. Если заготовка необходимо хранить в течение длительного времени, рекомендуется выбрать полусинтетическую или синтетическую режущую жидкость, содержащую высокоэффективную ингибитор ржавчины.
Ницкие металлы: например, алюминий и медь, которые чувствительны к коррозии, режущие жидкости на основе воды, разработанные специально для цветных металлов, следует использовать, чтобы избежать обесцвечивания поверхности или коррозии.
Нержавеющая сталь: он обладает высокой тенденцией к укреплению работы и силе высокой резки, поэтому следует использовать полусинтетические или синтетические режущие жидкости, содержащие специальные смазывающие добавки (такие как серные и хлоры экстремальные добавки).
03
Характеристическая адаптация инструмента
Высокоскоростные стальные инструменты: плохая теплостойкость, легко терять твердость при высоких температурах и требуют резки жидкостей с хорошими характеристиками охлаждения. Используйте режущие жидкости на водной основе для высокоскоростной грубой резки; Используйте режущие жидкости на основе масла или эмульсии с высокой концентрацией для отделки средней и низкой скорости, чтобы уменьшить трение и адгезию и ингибировать образование режущих узлов.
Карбидные режущие инструменты: хорошая красная твердость, но дорогая, сухая резка не является экономичной. Как правило, выбираются режущие жидкости на масляной основе, содержащие антидовые добавки, и инструмент необходимо равномерно охлаждаться, чтобы избежать внезапного охлаждения и скопления. При резке на высокой скорости можно использовать большой поток режущей жидкости для распыления площади резки.
Припев, полностью синтетические режущие жидкости изготовлены из водорастворимых растительных полиэфиров, смазочных материалов, ингибиторов ржавчины и других добавок. Они обладают отличными свойствами охлаждения, смазки и очистки и сформулированы в соответствии с различными требованиями клиентов. Он обеспечивает сильные характеристики смазки с экстремальным давлением, а без масляна формула сочетает в себе резку и шлифование для обеспечения охлаждения инструментов и среды чистой обработки. Он имеет отличную производительность даже при чрезвычайно резкой обработке. Во время обработки заготовки это эффективно избегает проблемы запаха работы жидкости. Комплексная стоимость ниже, чем у микроэмульсионных жидкостей режущихся и эмульгированных масел, и их легче поддерживать, а заготовки после обработки также легко чистить.
Припевные полусинтетические режущие жидкости изысканы уникальными смазками и композитными добавками и в основном используются для охлаждения и смазки во время обработки металлов. Он сочетает в себе преимущества синтетической режущей жидкости и эмульгированной резки жидкости, имеет хорошие эффекты смазки и охлаждения и имеет длительный срок службы. Это эффективная, экологически чистая и экономичная жидкость для металлообработки, подходящая для различных случаев обработки металлов, может эффективно повысить эффективность обработки, снизить затраты и продлить срок службы оборудования. Это идеальный выбор для индустрии переработки металлов.
Припевная водорастворимая режущая жидкость обладает превосходной смазкой и антифрионными свойствами, которые очень подходят для тяжелой обработки алюминиевых сплавов, автомобильных колес и железных металлов, значительно снижает износ инструмента и значительно улучшает качество обработки металлов! Особенно при обработке железных металлов он работает хорошо. Хорошая антибактериальная способность сохраняет долгосрочную стабильность рабочей эмульсии, уменьшает запах и сохраняет мастерскую чистоту.